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镀锌管的技术要求与标准也是非常重要的。这些标准涵盖了牌号和化学成分、来宾当地制造方法、来宾螺纹及管接头、来宾规格尺寸以及力学性能等多个方面。其中，力学性能是保证钢材终使用性能的关键指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。同时，镀锌层的均匀性也是评价镀锌管质量的重要指标之一。
镀锌钢管的均匀性试验至关重要，试样需在硫酸铜溶液中连续浸渍五次而不变红，即不出现镀铜色，以确保镀锌层的均匀性。此外，镀锌管还需经过冷弯曲试验，公称口径50mm及以下的钢管应弯曲至90°，且弯曲半径为外径的8倍。在试验过程中，试样焊缝应置于弯曲方向的外侧或上部，试验后不得出现裂缝或锌层剥落。同时，镀锌钢管的水压试验也是必不可少的环节，应在黑管状态下进行，或选择涡流探伤作为替代方式。试验压力及涡流探伤对比试样的尺寸应严格遵循GB-3092标准。
冷镀锌管的发展史是分为两个方面的，一个是世界上的发展；另一个则是在我们内部的发展。造成这种现象的主要的依据是因为我国在上个世纪50、来宾附近60年代的工业发展是很落后的。那时我们中国的生产力很低同时生产科技含量也很低造成的。这也就使我们国内的镀锌管发展史和世界上的有所脱轨。在世界上1955年以前日本东京的自来水供水管道普遍使用的是镀锌管材。而我们也是在很早就开始使用冷镀锌管作为自来水供水管道了。因为这种冷镀锌管是当时公认的耐腐蚀和使用年限长的管材，这种管材业是被当时很多主要所使用。到了1955～1980年间尽管镀锌管的水质问题和漏水问题得到部分解决，但是东京供水管网漏水现象仍十分严重，渗漏率在 70年代曾达到令人难以接受的40％～45％，而且由于冷镀锌管的单面镀锌的特点使得我们的自来水的卫生情况受到了严重的威胁。由此东京还爆发了 0-157病原性大肠菌集体中毒事件，因此整个日本就开始整改自来水的供应系统了。把原先的镀锌管换成较为先进的塑料管和钢塑复合管了。
经过黑件检查后，钢管被挂起准备进行下一步处理。首先，通过脱脂步骤去除其表面的油脂，随后进行漂洗以清除残留物。接下来是酸洗，旨在清除钢管表面的氧化铁。完成酸洗后，钢管再次经过清洗步骤，以确保其表面的清洁。之后，浸渍助镀剂以增强镀层的附着力，接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节，钢管被浸入熔融的锌中，完成镀锌层的覆盖。随后，进行内外吹扫以清除多余的锌。经过冷却后，进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。，卸下钢管并进行检验和修整，然后进行打字标识、来宾当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中，我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异，为满足客户的多样化需求，我们提供了丰富的选择。
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