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在喷砂机工作之前,应该做好相应的准备工作及保护措施.具体内容,喷砂机的技术人员帮大家整理了一些,可供大家参考:
当喷砂机工作时,果空气的压力在5-6公斤/厘米2下,砂粒直径为1.5毫米,比较合理的喷射角度为45-60°,喷嘴至加工面 距离为120-150毫米.实际操作时应视工作压力与所处理表面锈蚀的情况,适当控制距离,但一般近不小于80毫米,喷射角不小于30%.总之经过喷砂机处理后的金属表面要求显出均匀一致的金属本色,并应除净铁锈和其他附着物,保持表面的干燥和洁净.一般在喷砂处理后8小时,就一定得涂刷表面保护层,以防止工件再生锈,在潮湿天气和地区,更应及时涂刷表面保护层,以保证防腐施工的
喷砂机的用途:
1工件表面的清理
热处理后的氧化皮、南票本地残盐、南票本地残油等;黑有色铸造件的氧化皮、南票本地型砂等;无余量加工精密铸件的氧化皮、南票本地型砂等;机械加工件的残留物、南票本地微毛刺等;翻译公司智能交通道路监控焊接件的氧化皮、南票本地焊渣等;冷、南票本地热轧钢板型钢的氧化皮、南票本地锈蚀层等;各种模具型腔的脱模剂、南票本地沉积物等;陶瓷元件表面的烧结残留物;塑料成型件的飞边;物体表面的放射性元素;桥梁、南票本地水电站闸板、南票本地船舶、南票本地建筑物;电子警察系统紫外线清毒器无负压机场跑道的橡胶附着层;火车车厢;各种管道和容器罐;旧机件的油污、南票本地附着物等;集装箱的残漆、南票本地锈蚀层和附着物等;瓷器上错误的烧结层;装饰表面的划伤…….
2工件表面涂覆前的前处理
喷漆、南票本地烤漆前;喷塑前;金属喷涂前;镀锌、南票本地铬、南票本地镍前;氧化处理前;探伤前……
3改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度;指纹锁指纹门禁喷码机喷砂机变表面拉应力为压应力;提高表面的润滑状态;降低偶件的运动噪音;提高表面的摩擦系数……
4工件表面的光饰加工
金属外装饰表面的;获得亚光或漫反射表面;木器制品表面的…
喷砂工艺-喷砂设备的选择
?喷砂设备的选择
1、南票一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素.
2、南票生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、南票半自动化喷砂设备、南票压入式喷砂机、南票吸入式喷砂机.
3、南票工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作.
4、南票压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命.
一、南票功能或用途
1．工件表面的清理
可用作对金属的锈蚀层、南票热处理件表面的残盐和氧化层、南票轧制件表面的氧化层、南票锻造件表面的氧化层、南票焊接件表面的氧化层、南票铸件表面的型砂及氧化层、南票机加件表面的残留污物和微小毛刺、南票旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级.
2．工件表面涂覆前的预处理
可用作各种电镀工艺、南票刷镀工艺、南票喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、南票涂层和粘接件之间的附着力.
3．改变工件的物理机械性能
可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度.
4．工件表面的光饰加工
可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的.
二、南票主要参数
影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、南票本地磨料粒度、南票本地磨液浓度、南票本地喷射距离、南票本地喷射角度、南票本地喷射时间、南票本地压缩空气压力等.
三、南票本地环保特点
1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害.
2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转.
3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求.
4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些
5．主要零部件使用寿命长,且便于维修.
?常用喷砂工艺参数
获得表面结果的三要素:
压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P
磨料的类型（S）
喷枪的距离（H）、南票本地角度（θ）
1．压力大小的调节对表面结果的影响
在S、南票本地H、南票本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑.
2．喷枪的距离、南票本地角度的变化对表面结果的影响
在P、南票本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑.
3．磨料类型对表面结果的影响
磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、南票本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、南票本地H、南票本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、南票本地H、南票本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑
首饰的喷砂工艺
现在很多首饰已经不再是亮晶晶一片了，其中不少具有质感的粗糙表面，这就是首饰加工中的喷砂工艺。喷砂工艺是将金属首饰件，按设计要求局部喷砂面，使金属首饰的抛光面形成鲜明对比，来增强首饰的线条艺术美感。
喷吵工艺分两种：一是干砂，二是水砂。
一、南票同城喷砂所需主要工具：
①喷砂机；
②空气压缩机；
③金刚砂（石英砂）；
④防护胶纸或防护蜡；
二、南票同城操作步骤：
1、南票同城将抛光并清洗后的首饰件所不需要喷砂的部位用防护蜡或防护胶纸封上作保护。贴防护胶纸或点防护蜡时，线条要流畅、南票同城整齐。
2、南票同城按要求挑选适当粗细的金刚砂，放在喷砂机内。然后调试所需要的空气压力。
3、南票同城手持首饰坏件，将需要喷砂的部位放入喷砂机内，对准喷砂机出砂口，打开气压阀门，金刚砂通过空气压力喷在金属首饰件上，喷到符合要求为止。喷砂位的置要求完整、南票同城均匀，以便达到效果.
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